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産品(pǐn)詳情(qíng)


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325ccpe方瓶(píng)容量:325cc。

pe低壓(yā)法:分(fèn)淤(yū)漿法(fǎ)、溶液法(fǎ)和氣相(xiàng)法三種(zhǒng),除溶(róng)液法外,聚(jù)合壓力都(dōu)在2mpa以(yǐ)下。一(yī)般步(bù)驟有催化(huà)劑(jì)的配制(zhì)、乙烯(xī)聚(jù)合、聚(jù)合(hé)物的分離(lí)和造(zào)粒等。

①淤(yū)漿法生(shēng)成的(de)pe不溶(róng)于溶(róng)劑(jì)而(ér)呈淤(yū)漿狀(zhuàng)。淤漿法聚(jù)合條(tiáo)件溫和,易(yì)于操(cāo)作,氫氣作(zuò)分子(zǐ)量調(diào)節劑,多采(cǎi)用(yòng)釜式反(fǎn)應器(qì)。由聚合釜出來的聚合物(wù)淤漿經閃蒸釜、氣液(yè)分離(lí)器到(dào)粉料幹燥機,然後去(qù)造粒。生産(chǎn)過程(chéng)中還(hái)包括(kuò)溶劑(jì)回收、溶劑(jì)精制等步(bù)驟。采用不同的聚合釜串(chuàn)聯或并聯的組(zǔ)合方(fāng)式,可(kě)以受到不(bú)同(tóng)分(fèn)子量(liàng)分布(bù)的産品。

②溶(róng)液法(fǎ)聚合在溶(róng)劑中(zhōng)進行,但乙烯和pe均溶(róng)于溶(róng)劑中,反應(yīng)體系(xì)爲均(jun1)相溶液。反應溫度(≥140℃)、壓力(4~5mpa)較(jiào)高。特點(diǎn)是聚合(hé)時間短,生(shēng)産強(qiáng)度大,可(kě)兼(jiān)産高、中、低三(sān)種(zhǒng)密度(dù)的pe,能較好(hǎo)地控(kòng)制産(chǎn)品(pǐn)的(de)性質(zhì);但溶(róng)液法所得(dé)聚合物分(fèn)子量較低(dī),分子量分(fèn)布窄,固體物含(hán)量較低。

③氣(qì)相法(fǎ)乙烯(xī)在氣态下(xià)聚合(hé),一(yī)般采用流化床(chuáng)反應器。催(cuī)化劑有鉻系(xì)和钛系兩(liǎng)種,由(yóu)貯罐定量加入(rù)到床層内,用高速乙(yǐ)烯循環以(yǐ)維持床層(céng)流态(tài)化,并排除聚合(hé)反應熱。生成的(de)pe從反(fǎn)應器底部(bù)出料。反(fǎn)應器的(de)壓(yā)力(lì)約2 mpa,溫度85~100℃。氣(qì)相法是(shì)生(shēng)産線型pe主要的方法(fǎ),氣相(xiàng)法(fǎ)省去了溶劑回(huí)收和聚合物(wù)幹燥等工序,且(qiě)比溶(róng)液法(fǎ)節省投資(zī)15%和操(cāo)作成本10%。爲傳統(tǒng)高壓(yā)法投資的(de)30%,操作費的1/6。因而(ér)受到了發展。但(dàn)氣相法(fǎ)在産品(pǐn)質量(liàng)及品種上(shàng)有待(dài)進(jìn)一步改(gǎi)進。



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